企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 襄阳 |
联系卖家: | 任经理 先生 |
手机号码: | 18907272252 |
公司官网: | www.xymchj.com |
公司地址: | 襄阳市襄州区奔驰大道(光彩国际物流园59栋8号) |
发布时间:2021-11-08 20:19:09
故障一:数控加工中心串行编码器通讯错误报警,原因:单元检测到数控加工中心的电机编码器断线或通讯不良。检查电机的编
码器反馈线与放大器的连接是否正确,是否牢固。如果反馈线正常,更换伺服电机(因为电机的编码器与电机是一体,不能拆开
),如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现,可能是干扰引起,检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。
故障二:数控加工中心编码器脉冲计数错误报警(LED显示6,系统的PMM画面显示303/304/305/308报警)原因分析:伺服电
机的串行编码器在运行中脉冲丢失,或不计数。关机再开,如果还有相同报警,更换电机(如果是α电机更换编码器)或反馈电
缆线。如果数控加工中心重新开机后报警消失,则必须重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的PMM是308报警,可能是干
扰引起,关机再开。
机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣-车复合、车铣复 五轴联动加工中心
合、车-镗-钻-齿轮加工等复合,车磨复合,成形复合加工、特种复合加工等,复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
毛病现象:一台杭州产的立式数控铣床,装备北京KND-10M体系。在加工过程中,发现X轴精度反常。
毛病确诊:查看发现X轴存在必定空隙,且电机启动时存在不稳定的现象。用手接触X轴电机时感觉电机拉动比较凶猛,中止时拉动不显着,尤其是点动办法下比较显着。剖析以为,毛病原因有两点:一是丝杠反空隙很大;二是X轴电机作业反常。
毛病处理:使用KND-10M体系的参数功用,对电机进行调试。首要对存在的空隙进行补偿,再调整伺服体系参数及脉冲按捺功用参数,X轴电机的颤动消除,机床加工精度***正常
没有设计密封或密封结构不合理
例如:箱体上的螺钉孔设计成通孔,又没有密封措施;箱体盖处没有设计密封垫;转轴与箱体孔的配合间隙过大;密封圈与轴配合的过盈量不合要求;密封槽设计不合理等情况,都可能使润滑油漏出。
由铸件缺陷和零件损坏引起的漏油
(1)铸件出现砂眼、气孔、裂纹、***疏松等缺陷,而又未采取措施,设备使用过程中,这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
(2)油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时,使用日久,材料会老化变硬发脆,造成油管和管接头引起漏油。
(3)密封圈长期使用后,特别是那些运动部位的密封圈,会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔(轴套)间间隙增大,同样引起漏油。
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